技術(shù)文章
Technical articles在生物醫(yī)學(xué)研究中,對(duì)生物顆粒(如細(xì)胞和生物組織)的操作,特別是捕獲和運(yùn)輸,是各種生物應(yīng)用的基礎(chǔ)。許多工具和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)被設(shè)計(jì)用來(lái)提高操作的準(zhǔn)確性和效率。磁驅(qū)動(dòng)機(jī)器人具有精確操縱粒子或生物組織的能力,在生物醫(yī)學(xué)、生物工程和生物物理學(xué)領(lǐng)域具有重要的潛力。然而,具有預(yù)定形狀的剛性機(jī)器人的變形能力是有限的,這限制了其在狹小的空間的運(yùn)動(dòng)。近日,北京航空航天大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院仿生與微納研究所馮林副教授等研發(fā)了一種可變小型機(jī)器人,該機(jī)器人是利用具有磁性和流體性質(zhì)的鐵磁流體這一新型材料所研制的。該...
近年來(lái),隱形眼鏡除了用于視力矯正和裝飾品之外,還可作為智能傳感平臺(tái)用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)人體的健康狀況。但是,佩戴隱形眼鏡通常會(huì)導(dǎo)致干眼癥及相關(guān)炎癥或者角膜損傷。目前,保持隱形眼鏡鏡片濕潤(rùn)的方法主要有兩種:一種方法是利用隱形眼鏡表面的單層石墨烯涂層減少水分蒸發(fā),但是該方法制備工藝比較復(fù)雜;另一種方法是利用電滲流保持鏡片濕潤(rùn),但是該方法需要生物兼容性電池。隱形眼鏡常見(jiàn)的制備工藝有離心澆鑄法、模壓法及車(chē)床加工工藝,其中,離心澆鑄法和模壓法需要先通過(guò)車(chē)床加工工藝制備模具。車(chē)床加工不僅存在成本...
近年來(lái)基于3D打印的微格點(diǎn)陣超材料吸引了大量的關(guān)注,點(diǎn)陣超材料具有優(yōu)異的比強(qiáng)度、比剛度,良好的減震降噪、吸能緩沖效果、突出的吸聲和屏蔽等許多*的功能特性,被譽(yù)為結(jié)構(gòu)-功能一體化材料,在生物醫(yī)學(xué)、電池電極以及運(yùn)動(dòng)器材、無(wú)人機(jī)減重等領(lǐng)域都有*應(yīng)用。其中,在無(wú)人機(jī)上應(yīng)用超材料可以有效減輕其重量,減少其飛行所需的推力和功耗,從而提高電池續(xù)航時(shí)間與飛行持續(xù)時(shí)間,進(jìn)而更好地拓展無(wú)人機(jī)在民用、偵察,救援和娛樂(lè)等領(lǐng)域的應(yīng)用。此外,微格點(diǎn)陣超材料出色的能量吸收能力可以幫助無(wú)人機(jī)抵抗飛行過(guò)程中的...
微透鏡陣列是由微米級(jí)或亞毫米級(jí)透鏡按一定規(guī)律排列而成的陣列,被廣泛應(yīng)用于光學(xué)和光子學(xué)領(lǐng)域,包括立體顯示、光均勻化、光束整形和三維成像等。與單個(gè)透鏡相比,微透鏡陣列可以收集每一點(diǎn)上的信息,如入射光線的強(qiáng)度和角度。在集成成像系統(tǒng)中,微透鏡陣列上的透鏡從不同的觀察角度在不同的空間位置捕捉一組子圖像,而這些圖像可以被重建在一起以提供一個(gè)偽視覺(jué)。此外,在光場(chǎng)成像系統(tǒng)中,位于物鏡和圖像傳感器之間的微透鏡陣列能夠在單次攝影曝光下收集空間和方向信息,無(wú)需聚焦于3D物體。大多數(shù)的微透鏡陣列中,...
柔性電子作為一種新興的電子技術(shù),以其*的柔性/延展性(彎曲、折疊、扭轉(zhuǎn)、壓縮或拉伸)和高靈敏特性,在信息、醫(yī)療等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用前景,如電子皮膚、柔性屏、腦機(jī)接口等。水凝膠材料以其獨(dú).有的特性(柔性、導(dǎo)電性、高拉伸性)在柔性電子領(lǐng)域被廣泛研究和使用。采用諸如光學(xué)光刻、微接觸印刷等微納制造技術(shù)可實(shí)現(xiàn)圖案化水凝膠柔性電子器件的制造,但是上述技術(shù)加工步驟復(fù)雜、加工成本高、幅面較小,難以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜三維結(jié)構(gòu)信號(hào)強(qiáng)化效應(yīng)。微納3D打印技術(shù)很好地平衡制造成本、加工精度和幅面的問(wèn)題,可快速制造...
近年來(lái)基于3D打印的微格點(diǎn)陣超材料吸引了大量的關(guān)注,點(diǎn)陣超材料具有優(yōu)異的比強(qiáng)度、比剛度,良好的減震降噪、吸能緩沖效果、突出的吸聲和屏蔽等許多*的功能特性,被譽(yù)為結(jié)構(gòu)-功能一體化材料,在生物醫(yī)學(xué)、電池電極以及運(yùn)動(dòng)器材、無(wú)人機(jī)減重等領(lǐng)域都有*應(yīng)用。其中,在無(wú)人機(jī)上應(yīng)用超材料可以有效減輕其重量,減少其飛行所需的推力和功耗,從而提高電池續(xù)航時(shí)間與飛行持續(xù)時(shí)間,進(jìn)而更好地拓展無(wú)人機(jī)在民用、偵察,救援和娛樂(lè)等領(lǐng)域的應(yīng)用。此外,微格點(diǎn)陣超材料出色的能量吸收能力可以幫助無(wú)人機(jī)抵抗飛行過(guò)程中的...
科研3D打印機(jī)的材料利用率高;材料成本低;可選材料種類(lèi)多;工藝簡(jiǎn)潔。但是其缺點(diǎn)是精度不高;復(fù)雜零件不易打印,懸空處需加支撐;表面質(zhì)量不高。因此,在應(yīng)用中該打印成型方式可以適合于產(chǎn)品的概念建模和功能測(cè)試,其零件的復(fù)雜程度不高的中小原型,不適合打印制造大型零件??蒲?D打印機(jī)得以應(yīng)用在各行各業(yè)中,幾乎可以應(yīng)用在制造業(yè)中的任何行業(yè)。基于該打印技術(shù)原理的打印設(shè)備是涉及了機(jī)械、電氣、控制、信息和材料等多個(gè)學(xué)科,屬于典型的多學(xué)科復(fù)雜交叉的機(jī)電系統(tǒng)。是將打印所需低熔點(diǎn)的絲狀材料如熱塑性塑料...
近年來(lái),微米尺度金屬增材制造技術(shù)得到了快速的發(fā)展,并廣泛應(yīng)用于光學(xué)、微機(jī)器人、微電子學(xué)等領(lǐng)域。目前,微米尺度3D金屬結(jié)構(gòu)可以采用聚焦電子/離子束誘導(dǎo)沉積、激光感應(yīng)光致還原等3D打印技術(shù)直接制備而成,或者采用雙光子聚合3D打印技術(shù)結(jié)合電鍍技術(shù)多步制備而成。其中,基于金屬離子局部電化學(xué)還原反應(yīng)的電化學(xué)沉積技術(shù)被認(rèn)為具有極大的優(yōu)勢(shì):該技術(shù)無(wú)需進(jìn)行任何后處理,而且可制備致密性好、導(dǎo)電、無(wú)污染的金屬樣件。然而,如何在保持打印分辨率的情況下提高打印速率是該技術(shù)面臨的一個(gè)難題。本研究論文是...